400 UHP бал чулуу электрод
Графит электродуудыг ган хайлуулах үйл явцад голчлон ашигладаг.Төмрийн хаягдал нь цахилгаан нуман зууханд хайлуулж, дахин боловсруулагдана.Нэг төрлийн дамжуулагчийн хувьд тэдгээр нь энэ төрлийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм
UHP бал чулуу электрод нь ихэвчлэн өндөр чанарын зүү коксоор хийгдсэн бөгөөд хэт өндөр хүчин чадалтай цахилгаан нуман зууханд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь 25А/см2-аас дээш гүйдлийн нягтыг даах чадвартай.
| UHP Graphite Electrode 16-ийн техникийн үзүүлэлтүүдийг харьцуулах. | ||
| Электрод | ||
| Зүйл | Нэгж | Нийлүүлэгчийн онцлог |
| Туйлтын ердийн шинж чанар | ||
| Нэрлэсэн диаметр | mm | 400 |
| Хамгийн их диаметр | mm | 409 |
| Хамгийн бага диаметр | mm | 403 |
| Нэрлэсэн урт | mm | 1600/1800 |
| Хамгийн их урт | mm | 1700/1900 |
| Хамгийн бага урт | mm | 1500/1700 |
| Их хэмжээний нягтралтай | г/см3 | 1.68-1.73 |
| хөндлөн хүч | МПа | ≥12.0 |
| Залуу модуль | GPA | ≤13.0 |
| Тусгай эсэргүүцэл | мкм | 4.8-5.8 |
| Хамгийн их гүйдлийн нягт | КА/см2 | 16-24 |
| Гүйдлийн даац | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.2 |
| үнсний агууламж | % | ≤0.2 |
| Хөхний толгойн ердийн шинж чанар (4TPI) | ||
| Их хэмжээний нягтралтай | г/см3 | 1.78-1.84 |
| хөндлөн хүч | МПа | ≥22.0 |
| Залуу модуль | GPA | ≤18.0 |
| Тусгай эсэргүүцэл | мкм | 3.4～4.0 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.0 |
| үнсний агууламж | % | ≤0.2 |
Үйлдвэрлэлийн үйл явц
Графит электрод нь гол төлөв нефтийн кокс, зүү коксоор хийгдсэн бөгөөд нүүрсний давирхайтай холилдож, шохойжуулах, зуурах, хэлбэржүүлэх, жигнэх, графитжуулах, боловсруулах үйл явцыг дамжуулж, эцэст нь бүтээгдэхүүн болно.Үйлдвэрлэлийн зарим үйл явцын зарим тайлбарыг энд оруулав.
Зуурах: Тодорхой температурт тодорхой хэмжээний нүүрстөрөгчийн тоосонцор, нунтаг бодисыг тодорхой хэмжээний холбогчтой хольж хутгахыг зуурах гэнэ.
Зуурах функц
①Бүх төрлийн түүхий эдийг жигд холихын зэрэгцээ төрөл бүрийн ширхэгийн хэмжээтэй хатуу нүүрстөрөгчийн материалыг жигд хольж дүүргэх, хольцын нягтыг сайжруулах;
②Нүүрс асфальт нэмсний дараа бүх материалыг сайтар холбоно.
③Зарим нүүрсний давирхай нь дотоод хоосон зайд нэвтэрч, зуурмагийн нягтрал, наалдацыг улам сайжруулдаг.
Хийх: Зуурсан нүүрстөрөгчийн зуурмагийг хэвний төхөөрөмжид тодорхой хэлбэр, хэмжээ, нягтрал, хүч чадал бүхий ногоон бие (эсвэл ногоон бүтээгдэхүүн) болгон шахаж гаргадаг.Зуурмаг нь гадны хүчний нөлөөн дор хуванцар хэв гажилттай байдаг.
Шарах нь жигнэмэг гэж нэрлэгддэг бөгөөд энэ нь нүүрстөрөгчийн дүүргэгч, нунтаг хэсгүүдийг нэгтгэж, өндөр механик бат бэх, бага эсэргүүцэл, дулааны тогтвортой байдал, химийн тогтвортой байдлыг хангадаг өндөр температурт боловсруулалт бөгөөд нүүрсний давирхайг коксжуулж кокс үүсгэдэг.
Хоёрдогч жигнэх нь нэг удаа жигнэх бөгөөд ингэснээр нэвт шингэсэн давирхайг нүүрстөрөгчжүүлнэ.Электродууд (RP-ээс бусад бүх төрлийн) болон илүү их нягтрал шаарддаг хөхний толгойг хоёр дахь удаагаа, харин хөхийг гурван дүрж дөрвөн жигнэх эсвэл хоёр дүрж гурван удаа жигнэх шаардлагатай.
